반도체/금속 배선 공정 (Metallization)

[금속 배선 공정] Silicide

programmer-coldbrew 2024. 9. 2. 21:48

Silicide 

FEOL(Front End Of Line, Active 영역 형성) BEOL(Back End Of Line, 배선과 절연막 형성)을 진행.

FEOL에서 형성한 Gate, Source, Drain(Tr 단자) MetalSilicon의 접합이기 때문에 Schottky 성질을 나타내 Tr의 역할을 해줄 수 없음.

, 면 저항(Rs)이 증가(설계한 소자의 Spec을 충족하지 못함.) 이를 위해 Silicide를 진행하며 SilicideBEOL의 첫 단계.

목적은 접합을 Ohmic으로 변화(Barrier를 낮추기 위해). (Contact Resistance 감소!)

접착력(Adhesion)을 향상을 위해 기판의 Si를 기반으로 형성. (CoSi2, TiSi2 , Ti는 절연막인 SiO2와는 반응 X)

일반적으로 Gate/Source/DrainCo, Ti, Ni와 같은 금속을 증착(PVD-Sputtering) Barrier Metal을 형성 후Annealing(RTA)으로 형성

반응하지 않고 남은 금속은 Wet Etching(Selectivity가 높기 때문) 등으로 제거.

이후에도 잘 자리잡을 수 있도록 Annealing을 한 번 더 진행(누설 전류 방지),

이후 Contact을 지정해 배선공정을 진행.

금속은 각각의 열 저항성이 다르기 때문에 적절한 선택이 필요함. (고온 순서대로 Ti, Co, Ni)

-CVD로 형성할 수도 있지만 추가 공정으로 Mask를 사용해야 하기 때문에 사용하지 않음.

++Poly-Si와 반응할 때는 Polycide라고 함. (Gate)

++면 저항(Rs, Sheet Resistance): 물질의 표면이 가지는 저항. 4 Point Probe로 측정. 단위 Ω/(Ohm per Square), Square 값이 같으면 R=Rs

 

silicide 공정